Detta är vår Noata®-serie av droppbevattningstejpproduktionslinje

Classificationav Noata®-serien

Produktionslinje för droppbevattning som integrerar Sinoah^®Platt dropp eller T-Tape för att skapa tunnväggiga dropplinjer. Upp till 3000 sändare per minut kan sättas in med en produktionshastighet på 400 meter per minut.

T-Tape droppbevattningsmaskin

Drip Tape Produktionsmaskin med inre platt droppare

Komponenterna itillverkningsmaskin för dropptejp

Detaljer om kärnkomponenter

1, extruderingsutrustning för droppbevattningstejp och munstyckshuvud

Automatiskt inställningsfritt maskinhuvud, jämn väggtjocklek, rimlig cirkulation

Servo-klistringsenhet, exakt finjustering, pålitlig och fast inklistring

Enknapps automatisk dragkraft, automatisk korrigering av transport och maskinhuvudets positionering

Tillverkning av förstärkta ribbor, hög dragkraft och ytlig nedgrävning möjlig

2, Borranordning

Fully automatic punching device, the maximum punching speed is >3500 stycken/minut;

6-maskinstansteknik kan du välja enkel stansning, dubbel stansning, 4 stansning och 6 stansning enligt dina behov.

Beroende på den olika väggtjockleken kan kunderna välja mekanisk stansning och roterande stansningsmetoder för vindpenna

Online bildanalyssystemet övervakar varje håls status och utför bildanalys.

Automatiska larmsystem och lagringsinformationsfunktioner kan kopplas till nedströmsutrustning.

3, dubbelpositionslindningsanordning

Återlindning, återlindning och växling av droppbevattningsrör görs automatiskt; och snabbast möjliga återspolningshastighet är 400 m/min.
En främmande AC servomotor är vald för att garantera lindningsstabilitet
Hantera processen genom att använda PLC:s man-maskin-gränssnitt.

Fördelar med vår tillverkningsmaskin för droppbevattning

28 år av teknikackumulering,

Enligt feedback från marknaden från kunder har Noata-seriens droppbevattningstejputrustning en låg felfrekvens och undviker vanliga problem i produktionsprocessen.

Hög och hög kvalitet

Utrustningens produktionshastighet kan nå 400m/min, vilket säkerställer enhetlig väggtjocklek och jämn yta på produkten under kontinuerlig produktion, vilket säkerställer produktens hållbarhet och tillförlitlighet.

Enkel operation

Utrustningen är utrustad med ett automatiserat kontrollsystem, inklusive automatisk matning, automatisk detektering, automatisk justering och andra funktioner, vilket minskar manuella ingrepp och förbättrar produktionseffektiviteten.

Flexibel anpassningsförmåga

Utrustningen är kompatibel med tillverkning av droppbevattningstejper och inåtgående fläckar av olika specifikationer och typer för att anpassa sig till förändringar i marknadens efterfrågan. Utrustningen har en modulär design, som är lätt att underhålla och uppgradera, och förlänger utrustningens livslängd.

Nyckelfärdig lösning för dropptejpmaskin

Som en ledande tillverkare av droppbevattningstejputrustning tillhandahåller vi omfattande nyckelfärdiga lösningar för produktionslinjer. Från design och tillverkning till installation och driftsättning täcker våra tjänster alla aspekter av produktionslinjen för att säkerställa att ditt projekt sätts i produktion smidigt och effektivt.

Tjänstens innehåll

Projektdesign

Skräddarsydd produktionslinjedesign enligt kundens behov, inklusive utrustningslayout, processflödesdesign, etc.

Tillverkning av utrustning

Använd den senaste tekniken för att tillverka effektiv och energibesparande produktionsutrustning,

All utrustning uppfyller internationella kvalitetsstandarder

Installation och driftsättning

Professionellt team installerar utrustning på plats

Utför en omfattande idrifttagning för att säkerställa normal drift av utrustningen

Träningsstöd

Tillhandahålla detaljerad driftutbildning för kunder

Se till att kunder kan använda och underhålla utrustning på ett skickligt sätt

Service efter försäljning

Tillhandahålla teknisk support i alla väder och service efter försäljning

Regelbundna återbesök för att säkerställa långsiktig och stabil drift av utrustning

Lösningsfördelar

One-stop-service: Från projektlansering till produktionslinjeleverans, one-stop-service under hela processen sparar tid och ansträngning.

Professionellt team: Erfarna ingenjörer och tekniker för att säkerställa ett effektivt genomförande av projektet.

Effektiv och pålitlig: Avancerad utrustning och mogen teknik för att säkerställa effektiv och stabil drift av produktionslinjen.

Personlig anpassning: Skräddarsydda lösningar efter kundens behov för att möta olika specialkrav.

Förpackning och leverans

Våra certifieringar

Vanliga frågor:

F: Hur är Sinoah®s kundsupport?

S: Sinoah® tillhandahåller omfattande kundsupport, inklusive teknisk rådgivning, kundservice, produktutbildning, etc. Vi har ett professionellt serviceteam som kan ge hjälp och support till kunderna när som helst.

F: Hur blir man partner till Sinoah®?

S: Om du är intresserad av att bli partner till Sinoah®, kan du fylla i ansökningsformuläret för samarbete via vår officiella webbplats eller kontakta vårt säljteam direkt. Vi ser fram emot att arbeta med dig för att gemensamt främja utvecklingen av vattenbesparande bevattningsteknik.

F: Hur väljer man rätt utrustning för droppbevattningstejp?

S: När du väljer utrustning för droppbevattningstejp måste faktorer som produktionsskala, produktspecifikationer och automatiseringsgrad beaktas. Sinoahs säljteam kan ge professionella urvalsförslag och skräddarsydda lösningar baserat på kundernas specifika behov.

F: Hur lång är livslängden för produktionsutrustning för droppbevattningstejp?

S: Enligt vår kundfeedback och faktiska användning kan Sinoah®s utrustning för droppbevattningstejp i allmänhet nå 10-15 år eller till och med längre under normalt underhåll. Här är några specifika uppgifter:

Extruder: Livslängden för kärnextruderingsutrustningen är mer än 10 år.

Mögel: Högkvalitativa formar kan nå 8-10 år vid normal användning och regelbundet underhåll.

Kylsystem: Designlivslängden för vakuumkylning och vattenkylningssystem är 10-12 år, beroende på den specifika användningsmiljön och underhållsförhållandena.

Andra komponenter: Designlivslängden för utrustningskomponenter som stansare, draganordningar och rullmaskiner är i allmänhet 8-10 år.

Kontakta oss

Vi erbjuder en oöverträffad servicenivå till droppbevattningsindustrin eftersom vi kan konsultera om alla projekt, oavsett storleken på investeringen. Från en uppgradering av produktionslinje med våra sändare till en omfattande genomförbarhetsstudie för en komplett anläggningsuppställning, vi guidar dig med vår kunskap, erfarenhet och expertis.

Teknisk support

Från produktval till felsökning, vi stödjer våra partners på alla möjliga sätt.

Mer information

Teknisk support och felsökning efter försäljning

Det finns två huvudtyper av teknisk support efter försäljning, relaterade till hur de tillhandahålls.

Mer information

Skräddarsydda lösningar

Vi kan erbjuda den bästa lösningen för dina behov av droppbevattning.

Mer information

Eliminera mänskliga misstag

En av nyckelfaktorerna i produktionsprocessen är mänskliga fel.

Mer information

Linjedriftsättning

Vi har utvecklat en unik linjedriftsupplevelse för våra partners.

Mer information