Sinoah® är ett ledande företag specialiserat på droppbevattningsteknik, dedikerat till att producera effektiv och vattenbesparande utrustning för droppbevattningsledning. Vår utrustning använder avancerad tillverkningsteknik och utsökt hantverk, som syftar till att tillhandahålla stabila och pålitliga bevattningslösningar för den globala jordbruksindustrin. Från design till tillverkning, varje utrustning är noggrant utformad för att säkerställa smidig och stabil drift under produktionsprocessen.
En av nyckelfunktionerna är vår unika droppavsändardesign, som avsevärt förbättrar rörledningens antiblockeringsprestanda, minskar risken för systemstagnation och säkerställer en kontinuerlig och stabil drift av bevattningssystemet. Vi väljer noggrant ut högkvalitativa råvaror och använder avancerad formsprutningsteknik för att säkerställa hållbarheten och långtidsstabiliteten hos droppbevattningsrör. Genom intelligenta ledningssystem uppnår vi effektiv produktion, minimerar produktionskostnader och resursslöseri maximalt. Dessutom erbjuder vi personliga anpassningstjänster för att skräddarsy specifikationer och design för droppbevattningsrör efter behoven hos olika jordbruksprojekt.
Vi genomför rigorös kvalitetskontroll på produktionslinjeutrustning för att säkerställa att varje del uppfyller internationella standarder och kundkrav. Dessutom tillhandahåller vi omfattande eftermarknadstjänster, inklusive utbildning, underhåll och teknisk support, för att erbjuda kontinuerlig support och garanti till våra kunder. Sinoah®s produktionslinjeutrustning för droppbevattning syftar till att tillhandahålla hållbara bevattningslösningar för globalt jordbruk, vilket bidrar till ett effektivare utnyttjande av vattenresurser och hållbar utveckling inom jordbruksproduktionen.
innefattande stans- och dragsystem. Stanssystemet integrerar en stansanordning, detekteringsanordning och visuell inspektionsanordning. Dess princip är att transportera droppbevattningsröret 16 mm till hålstansens bas. Vid detektering av droppar slår den ett hål exakt och bildar ett utlopp för droppbevattningstejp. Håltagningsnoggrannheten kan observeras genom den bildmatade bilden från den visuella inspektionsenhetens ultratydliga kamera. Stansningsgenererade spån sugs in i spåntanken. Enheten avger ett fellarm för saknade hål och instabila avståndsdetektering. Som tillverkare av dropprör inom jordbruket prioriterar Sinoah produktens noggrannhet.
Specifikation
Traktorns stansanordning är en av nyckelkomponenterna i droppbevattningsrörets produktionslinje, ansvarig för att stansa hål i droppbevattningsröret för att underlätta installationen av sändare på rörledningen. Dess stabilitet och prestanda påverkar direkt produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Därför är det avgörande att välja en lämplig traktorstansanordning och utföra effektivt underhåll. Här är några specifika detaljer om traktorns stansanordning:
Struktur och arbetsprincip
Traktorns stansanordning består typiskt av ett dragsystem, stanssystem och styrsystem. Dess arbetsprincip innebär att man använder traktionssystemet för att mata droppbevattningsröret in i stanssystemet, som sedan slår hål i röret och förbereder det för installation av sändare.
Dragsystem
Drivsystemet består huvudsakligen av en drivanordning och ett transportband, som används för att transportera droppbevattningsröret från ett steg i produktionslinjen till stanssystemets arbetsposition. Transportbandet är vanligtvis tillverkat av slitstarka och korrosionsbeständiga material för att säkerställa stabil transport.
Stansningssystem
Stanssystemet ansvarar för att stansa hål i droppbevattningsröret. Den innefattar typiskt borrar, styranordningar och styrmekanismer. Borrarna roterar för att borra hål på droppbevattningsrörets yta, styranordningar säkerställer stansningens noggrannhet och stabilitet, och kontrollmekanismer justerar stansparametrar som hålstorlek och avstånd.
Kontrollsystem
Styrsystemet övervakar och justerar driften av traktorns stansanordning. Det inkluderar vanligtvis ett elektriskt kontrollskåp, sensorer och ett pekskärmsgränssnitt. Genom kontrollsystemet kan förare övervaka och justera driften av traktorns stansanordning i realtid för att säkerställa dess normala och stabila drift.
Automationsfunktioner
Vissa traktorstansanordningar har automatiseringsfunktioner som automatiskt justerar stansparametrar, såsom hålstorlek och avstånd, baserat på förinställda parametrar. Detta förbättrar produktionseffektiviteten och säkerställer konsekvent stanskvalitet.
Underhåll och skötsel
Underhåll och skötsel av traktorns stansanordning är avgörande för att säkerställa dess långsiktiga stabila drift. Rutinunderhåll inkluderar rengöring och smörjning av transportbandet, regelbunden inspektion av slitaget på borrar och styranordningar samt byte eller reparation av dem vid behov.
Detaljerad information
| Extruderingskapacitet | 100-1000 Kg/H |
| Extruderingshastighet | 20-100 M/min |
| Huvudmaterial | PE/PP/PVC |
| Strömbehov | 50-200 KW |
| Extruderingstryck | 5-30 Mpa |
| Kontrollsystem | PLC |
| Mått | 4000 * 1200 * 1800mm |
| Vikt | 1500-3000 kg |
| Hjälputrustning | Vattenkylningssystem, behållare, matare, mögel |
| Produktionseffektivitet | 300-800 M/H |
