Förbättring av produktionseffektiviteten för att underlätta effektiv bevattning
Sinoah® utrustning för droppbevattning rör produktionslinje är dedikerad till att tillhandahålla effektiva och pålitliga droppbevattningslösningar för jordbrukssektorn. Vår utrustning uppfyller inte bara produktionsbehoven för droppbevattningsrör utan uppnår också målet om vattenbesparande bevattning genom att förbättra produktionseffektiviteten.
Vi är övertygade om att vi genom att tillhandahålla högkvalitativ och effektiv utrustning kan ge betydande bidrag till en hållbar utveckling av jordbruksproduktionen och hjälpa bönder att uppnå större skördar.
Effektiv produktionsprocess
Vår produktionslinjeutrustning för droppbevattning använder avancerad tillverkningsteknik och intelligenta ledningssystem för att uppnå höghastighets, kontinuerliga och stabila produktionsprocesser. Det exakta kontrollsystemet säkerställer smidig drift i varje steg, från råmaterialbearbetning till färdig produktförpackning, vilket möjliggör effektiv automationsproduktion.
Framträdande produktionseffektivitet
Vår utrustning är designad för att maximera produktionseffektiviteten för att möta den växande efterfrågan på marknaden. Med snabb formändringsdesign och intelligenta justeringsfunktioner kan produktionslinjen snabbt anpassa sig till produktionen av droppbevattningsrör med olika specifikationer och krav, vilket avsevärt minskar produktionscykler och justeringstider.
Nyckelroll i vattenbesparande bevattning
Som en väsentlig komponent i vattenbesparande bevattningsteknik spelar droppbevattningsrör en avgörande roll i modern jordbruksproduktion. Genom droppbevattningsrör levereras vattenresurserna exakt och effektivt till grödans rötter, vilket minimerar vattenspill och jorderosion, förbättrar vattenanvändningens effektivitet och hjälper till att minska risken för grödors sjukdomar och skadedjur.
Enstations automatisk lindningsenhet,
som använder AB hjul dubbelstationslindning för att packa den färdiga droppbevattningstejpen i rullar. Funktionsprincipen för lindningsanordningen är att styra lindningshjulet genom en spänningssensor så att spänningen inte påverkas av förändringar i lindningsdiametern och därigenom säkerställa en konstant rotationshastighet för lindningshjulet. Här används en automatisk kabelarrangemang för att säkerställa enhetlig och stabil kabelarrangemang. Operatören kan fritt ställa in kablarnas avstånd.
Detaljerad information
|
Diameter |
Tjocklek |
Dropparavstånd |
Normal produktionshastighet |
|
Ф16 mm |
0.15-0.2 mm |
300 mm |
300m/min |
|
Ф16 mm |
0.15-0.2 mm |
200 mm |
300m/min |
|
Ф16 mm |
0.15-0.2 mm |
150 mm |
300m/min |
|
Ф16 mm |
0.15-0.2 mm |
100 mm |
280m/min |
|
Ф16 mm |
0.15-0.2 mm |
100 mm (Dripper dubbelt hål)
|
280m/min |
|
Produktionsdiameter |
φ16 mm |
||
|
Produktionstjocklek |
0.15-0.6 mm |
||
| Installerad effektklassning |
150KW |
||
| Dropparavstånd |
100-1000 mm |
||
| Standardfunktioner | Automatisk rördragning med en nyckel, skydd mot rörbrott, detektering av nålhål och ruttna hål, larm för avståndsavvikelse, larm för slagavkänning, automatisk borttagning av omvända droppar | ||
|
Extern granultillsatsförhållande |
＞90% |
||
Konkurrensfördel
Automatic Winding Device är en av nyckelkomponenterna i droppbevattningsrörets produktionslinje, som främst används för spänningskontroll och uppsamling av droppbevattningsrör under produktionsprocessen, vilket säkerställer stabil transport och högkvalitativ produktion av droppbevattningsrör. Här är några produktdetaljer för denna enhet:
Struktur och arbetsprincip
Spänn- och uppsamlingsanordningen av hjultyp består typiskt av spänningsjusteringsanordning, hjulanordning, uppsamlingsanordning och styrsystem. Dess arbetsprincip innebär att styra spänningen av droppbevattningsrören genom hjulenheten och spänningsjusteringsanordningen för att upprätthålla stabil spänning, och samla upp droppbevattningsrören ordnat med uppsamlingsanordningen för efterföljande bearbetning och produktion.
01
Spänningsjusteringsanordning
Denna enhet används för att justera spänningen på hjulenheten för att bibehålla lämplig spänning av droppbevattningsrören under produktionsprocessen, vilket förhindrar rynkor på grund av otillräcklig spänning eller brott på grund av överdriven spänning.
02
Hjulmontering
Hjulenheten är kärnkomponenten i spänn- och uppsamlingsanordningen av hjultyp, utformad för att vara rimlig och ha en slät yta för att säkerställa en jämn och stabil spänning som appliceras på droppbevattningsrören. Hjulenheten är vanligtvis gjord av slitstarka material för att säkerställa långtidsstabil drift.
03
Insamlingsanordning
Uppsamlingsanordningen ansvarar för att ordnat samla upp de spända droppbevattningsrören och transportera dem till nästa produktionsprocess. Utformningen av uppsamlingsanordningen bör ta hänsyn till faktorer som diameter, längd och uppsamlingshastighet för droppbevattningsrören för att säkerställa en stabil och effektiv uppsamling.
04
Kontrollsystem
Styrsystemet övervakar och justerar arbetsstatusen för spänn- och uppsamlingsanordningen av hjultyp. Genom styrsystemet kan operatörer övervaka spännings- och insamlingsprocessen i realtid och göra justeringar efter behov för att säkerställa stabila och effektiva produktionsprocesser.
05
Förpackning & Frakt
Internationell standardförpackning för droppbevattningsrör tar vanligtvis hänsyn till transportsäkerhet, produktskydd och bekvämlighet för att säkerställa säker transport av produkter globalt och deras ankomst i gott skick till destinationen. Här är den allmänna internationella standardförpackningen för droppbevattningsrör.
Ytterförpackning
Rejäla kartonger eller trälådor används vanligtvis som ytterförpackningar för att ge tillräckligt skydd och stöd.
Ytterförpackningen är märkt med produktnamn, specifikationer, kvantitet, batchnummer, tillverkningsdatum etc. för enkel identifiering och spårbarhet.
Innerförpackning
Droppbevattningsrör är vanligtvis förpackade i rullar eller rullar för innerförpackning, med stötdämpande material som separerar varje rulle eller spole för att förhindra skador från friktion och kollision.
Innerförpackningen kan också innehålla plastpåsar eller skumskydd för att ytterligare skydda ytan på droppbevattningsrören från repor och nötning.
Fixturer och fyllmedel
Fyllmedel som skumplast eller kartong kan användas i förpackningslådan för att fylla tomrum och bibehålla stabiliteten hos droppbevattningsrören.
Droppbevattningsrören är säkert fastsatta i förpackningslådan för att förhindra rörelse och skador under transport.
Etiketter och markeringar
Etiketter med viktig produktinformation som modell, specifikationer, kvantitet, tillverkningsdatum etc., är fästa på både ytter- och innerförpackningar.
Särskilda markeringar eller etiketter kan användas, såsom "Skört" eller "Keep Dry", för att påminna hanterare om försiktighetsåtgärder.